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2011 년 6 월 9 일

금속의 내부 상태의 실시간으로 3 차원 이미지를 표시
개발 더블유 토토 결함 탐지 시스템

 토토 사이트. (Hitachi라고 불리는 Nakanishi Hiroaki/Hightinafter)는 최근에 더블유 토토 파를 절단하지 않고 3 차원 이미지로 실시간으로 표시하는 더블유 토토 결함 탐지 시스템을 개발했습니다. 이 시스템에는 256 개의 트랜스 듀서가 있습니다*1더블유 토토 센서에 의해 생성 된 더블유 토토 빔으로 3 차원에서 금속 부재를 스캔*2고속으로 데이터 기록에서 3 차원 이미지 디스플레이로 프로세스를 반복하여 이미지는 기존 모델보다 약 50 배 빠른 초당 5 프레임으로 표시됩니다. 이 시스템이 미래에 발전소 및 철도 차량에 사용되는 금속 부품의 유지 보수 및 검사에 적용되면 검사 정확도가 향상되고 작업 효율성이 향상 될 것이며 더 안전하고 안전한 사회 인프라 시스템의 작동에 기여할 것으로 예상됩니다.

 초음파 결함 감지는 금속과 같은 물체에 사고를 반사하여 물체를 자르지 않고 내부 긁힘 상태를 검사하는 기술입니다. 현재의 주류 검사 방법은 객체 내부를 일평하게 스캔하고 단면 이미지를 사용하여 관찰되는 "단계적 배열 방법"입니다. 단계적 배열 방법은 초음파 센서에 통합 된 많은 트랜스 듀서의 작동 타이밍을 약간 이동 시켜서 생성 된 초음파 빔의 각도를 제어하거나 초음파 빔에 초점을 맞추면서 평면의 평면 내부를 시각화 할 수있는 기술입니다. 그러나 내부 흠집과 다른 것들의 상태를 3 차원 방식으로 파악하기 위해서는 여러 단면 이미지에서 평가해야했기 때문에 검사하는 데 많은 시간이 걸렸습니다.

  따라서 2008 년 토토사이트 는 단 몇 초만에 물체 내부를 검사하고 3 차원 이미지로 표시하는 더블유 토토 결함 탐지 시스템을 개발했습니다. 우리는 이미지 처리 속도와 지속적인 온라인 처리를위한 프로그램을 증가시키는 새로운 고속 데이터 변환 알고리즘을 개발했으며, 3 차원 이미지를 초당 5 프레임, 기존 시스템 속도의 약 50 배로 표시하는 더블유 토토 결함 탐지 시스템을 실현했습니다.

 이 시스템은 최대 4,096 개의 미세한 고강도 더블유 토토 빔을 사용하여 3 차원 이미지 디스플레이를 허용하며, 이는 한 번에 256 개의 트랜스 듀서를 작동하여 생성되므로 대략 0.5mm의 공간 해상도로 미세한 스크래치를 검사 할 수 있습니다. 또한, 3D-cad*3*4객체의 재료와 모양에 맞게 조정 된 초기 설정 및 실시간 검사가 쉽게 검사 시간을 줄일 수 있습니다.

*1
Vomatorator : 전기 신호를 더블유 토토로 변환하거나 더블유 토토 웨이브를 전기 신호로 변환하는 요소. 전압이 적용될 때 진동하는 전압 요소가 사용됩니다.
*2
스캔 : 더블유 토토 빔으로 검사 할 영역을 추적합니다.
*3
3D-CAD : 3 차원 컴퓨터 보조 설계. 컴퓨터 보조 3 차원 설계.
*4
더블유 토토 전파 경로 분석 : 더블유 토토 파가 전파되는 경로는 컴퓨터를 사용한 수치 계산을 사용하여 결정됩니다. 3 차원 더블유 토토 결함 감지 시스템은 3D-CAD 데이터를 기반으로 계산을 수행합니다.

3 차원 더블유 토토 결함 탐지 시스템의 사용 샘플

[Photo Top] 응력 부식 균열 후 금속 테스트 시편 (니켈베이스 합금, 플레이트 23mm) 내부의 깊이 손상. [사진 하단] 이미지 표시

질문

토토 사이트. Hitachi 실험실 계획 사무소 [담당 : Sakuraba]
7-1-1 오마 카코, 이바라키 주 히타치시 319-1292
전화 : 0294-52-9127 (Direct)

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